Kötött jacquard szövet gyártó

Otthon / Termékek / Kötött ingszövet / Pamut poliészter ing szövet

Egyedi jacquard ingszövet

A pamutpoliészter ing szövet egyesíti a pamut és a poliészter kettős előnyeit. Ez nemcsak megtartja a tiszta pamut természetes bőrbarátságát és légzőképességét, hanem ügyesen integrálja a kopásállóságot, a ráncolást és a poliészter gyorsan száradó tulajdonságait, így az egyes ingek klasszikus választássá válnak a szekrényben. A pamut rész a természetből származik, finom és puha, és hatékonyan felszívhatja az izzadságot, és a bőrt szárazon tartja. Még a forró nyáron is érezheti a szellő hűvösségét és kényelmét. Természetes rostszerkezete a szövet jó lélegzhetőségét és melegség visszatartását biztosítja, amely minden évszakra alkalmas, akár napi szabadidő, akár üzleti iroda, könnyen ellenőrizhető. A poliészter hozzáadása nagymértékben javítja a szövet tartósságát és praktikusságát. A jó rugalmas helyreállítási és ráncos ellenállásával a poliészterszál biztosítja, hogy az ing ropogós és stílusos maradjon többszörös mosás és kopás után, és nem könnyű deformálódni, csökkentve a vasalás problémáját, és az életed kényelmesebbé és hatékonyabbá tétele. Ugyanakkor a poliészter gyorsan száradó tulajdonságai lehetővé teszik a ruhák számára, hogy gyorsan visszanyerjék a szárazságot nedves környezetben, akár kültéri kaland, akár esős utazás, friss és kényelmes maradhat. $ $ $ $ $ $ $ $ $

Körülbelül
Jiaxing Jinkaiyue Kned Fabric Co., Ltd.
Jiaxing Jinkaiyue Kned Fabric Co., Ltd.
2000-ben alapították, Jiaxing Jinkaiyue Knitted Fabric Co., Ltd. cég elkötelezett a kiváló minőségű kötött anyagok gyártása iránt, széles szövetválasztékra specializálódott, beleértve a selymet, a tartós pamutot, a lenvászon, a gyapjút, a kasmírt és a különféle kevert szálakat. Mint Kína Egyedi kötött jacquard szövet Gyártó és jacquard ing anyag Gyárak és beszállítók, Jin Hyatt fejlett körkötőgépeket használ, amelyekkel különféle kötéstípusokat tudnak készíteni, mind egyszálú, mind dupla jersey kötésekhez. Termékeink közé tartoznak a sima öltések, a bordás öltések, a jacquard kötés és az összetettebb kötési eljárások, mint például a magas szálú kötés, az egybuborékos kötés, a hurokkötés, a sálkötés, a lyukas kötés, a svájci bordás kötés és a hatszálas római kötés. Kínálatunkban megtalálhatók a következők: Pamut poliészter szövet elad. A vállalat körülbelül 300 alkalmazottat foglalkoztat, akiknek 20%-a kutatás-fejlesztéssel, technológiával és tervezéssel foglalkozik. A magasabb minőség biztosítása érdekében a Jin Kaiyue olasz, német, svájci, japán és tajvani csúcstechnológiás berendezésekbe fektetett be.
Becsületoklevél
  • Ajánlott kényelmi termékek
  • Piaci alkalmazás termékjavaslat
  • Ajánlott kényelmi termékek
  • Irányító egység
  • Munkahelyi Egészségügyi és Biztonsági Menedzsment Rendszer
  • Környezetvédelmi menedzsment rendszer
Hír
Pamut poliészter ing szövet Iparági ismeretek

Hogyan lehet ellenőrizni a pamutpoliészter szövet formázási folyamatát, hogy biztosítsák a szövet méret stabilitását és megjelenési minőségét?

A pamut-poliészter ingszövet egyedülálló anyagkombinációjával vezetõvé vált a modern ruházati piacon-a pamut melegsége és bőrbarátságával, valamint a poliészter szilárdságával és tartósságával. Ez a szövet nemcsak kiváló kényelmi élményt nyújt a viselőnek, hanem biztosítja a ruházat tartós alakját és egyszerű gondozási jellemzőit is. Azonban a teljes játékhoz ez a kötött nagy jacquard szövet , a szövet előállítási folyamatának szigorúan ellenőrizni kell a formázási folyamatot, hogy biztosítsák a szövet dimenziós stabilitását és megjelenési minőségét.

A formázási folyamat kulcselemei

1. Hőmérséklet -szabályozás
A hőmérséklet az egyik magelem a formázási folyamatban. A pamutpoliészek kevert szövetek esetében az ésszerű hőmérséklet-beállítás hatékonyan elősegítheti a szálak közötti térhálósítási reakciót és javíthatja a szövet stabilitását. A túl magas vagy túl alacsony hőmérséklet káros hatással lehet a szövetre. Például, a túl magas hőmérséklet okozhatja a szövet sárgá válását és az erőt, míg a túl alacsony hőmérséklet nem érheti el az ideális formáló hatást. Ezért a formázási folyamat során a hőmérsékletet pontosan be kell állítani és be kell állítani a szövet specifikus összetételi aránya, a fonal vastagsága és a késztermék várható teljesítménye alapján.

2. Feszültségkezelés
A feszültségvezérlés egy másik kulcsa a szövetek dimenziós stabilitásának biztosításához. A beállított gépen a szövetet meg kell nyújtani, hogy kiküszöbölje a belső feszültséget a gyártási folyamat során, de ugyanakkor el kell kerülni a túlzott nyújtást is, amely a szövet deformációját okozza. A megfelelő feszültségbeállítás fenntarthatja a szövet egységességét a szélesség és a hossz szempontjából, és megakadályozhatja a zsugorodást, a torzulást és más problémákat. A pontos feszültségvezérlő rendszeren keresztül, a szövet jellemzőivel kombinálva, a legjobb beállítási hatás elérhető.

3. Az ügynök kiválasztása és alkalmazás beállítása
A beállító szerek kiválasztása és használata kulcsfontosságú a szövetek beállítási hatásának és tartósságának javításához. A pamutpoliészter kevert szövetek esetében olyan ágenseket kell beállítani, amelyek kombinálhatják a pamutszálakat és kompatibilisek a poliészter szálakkal, hogy biztosítsák az egységes és tartós beállítási hatásokat. A beállító szer koncentrációját, adagolását és alkalmazási módszerét (például merítés, permetezés) szigorúan meg kell vizsgálni a legjobb beállító hatás elérése érdekében anélkül, hogy befolyásolná a szövet érzetét és lélegző képességét.

4. Az idő és a hűtés beállítása
A beállítási idő hossza közvetlenül befolyásolja a beállító szer penetrációját és gyógyítási fokát. A túl rövid beállítási idő hiányos beállításhoz vezethet, míg a túl hosszú beállítási idő miatt a szövet keményen vagy túlságosan keresztelhetőnek érezheti magát. Ezenkívül a beállítás utáni hűtési folyamatot nem szabad figyelmen kívül hagyni, mivel ez segít a beállító szernek a jobb javításában és a szövet dimenziós stabilitásának javításában. A hűtési sebességnek mérsékeltnek kell lennie, hogy elkerülje a szövet károsodását, amelyet a gyors hőmérséklet -változások okoznak.

Megjelenés minőség -ellenőrzése
A fent említett dimenziós stabilitási ellenőrzés mellett a megjelenés minőségét nem szabad figyelmen kívül hagyni. Ez magában foglalja a szövet laposságát, színegységét és hibátlanságát. A beállítási folyamat során a szövet felületét rendszeresen ellenőrizni kell, hogy haladéktalanul felismerjék és kezeljék az esetleges hibákat, például a ráncokat, a színkülönbséget, az olajfoltokat stb. Ugyanakkor az ésszerű felszerelések karbantartása és tisztítása szintén fontos intézkedések a szövet megjelenési minőségének biztosítása érdekében.

A Jiaxing Jinkaiyue Kned Fabric Co., Ltd. jól ismeri a beállítási folyamat fontosságát a pamutpoliészter ing szöveteinek minőségében. A vállalat fejlett beállítási berendezésekkel van felszerelve, szigorú hőmérsékleten, feszültséggel, beállítószerrel és idővezérlő rendszerrel kombinálva annak biztosítása érdekében, hogy minden egyes szövetkészlet elérje a legjobb beállítási hatást. Ugyanakkor a társaságnak van egy profi minőségirányítási csoportja, amely szigorúan figyeli a teljes folyamatot a nyersanyagok beszerzésétől a kész termékek szállításáig, hogy a szövetek megfeleljenek a dimenziós stabilitás és a megjelenés minőségének magas színvonalának. $ $ $

Gyártási kapacitásainkat erős K+F képességeink párosítják, ami lehetővé teszi számunkra, hogy nagyszámú projektet szállítsunk jobb minőségben és rövidebb határidőkkel.

Gyártási képességek

Az erős gyártási kapacitás növeli a versenyképességét

  • A jobb minőség biztosítása érdekében a Jin Hyatt olasz, német, svájci, japán és tajvani csúcstechnológiás gépekbe fektetett be.

  • A cég főként különféle anyagokkal foglalkozik, beleértve az eperfa selyemet, a folyékony ammóniás pamutot, a gyapjút, a kasmírt, a szabadtéri sportokhoz használt anyagokat és a különféle szálkeverékeket.

  • A vállalat hatékonyan kezeli a nyersanyagok és a késztermékek tárolását, integrálja a teljes termelési folyamatot, és javítja az általános hatékonyságot.

  • A vállalat a prémium piacot célozza meg kiváló minőségű kötött anyagokkal, és munkaerő-állományának 20%-át kutatás-fejlesztésre fordítja a termék értékének és versenyképességének növelése érdekében.