Selyem kasmírszövet Gyártó

Otthon / Termékek / Kötött gyapjúszövet / Selyem kasmírszövet

szokás Selyem kasmírszövet

A selyem kasmírszövet kombinálja a selyem és a kasmír kettős előnyeit. A selyem híres lágy csillogásáról, nedvességkötéséről és lélegző képességéről, míg a Cashmere páratlan melegséget és lágy tapintást biztosít. A gondos kiválasztás és a speciális feldolgozás révén a selyem kasmírszövet egyenletes és finom textúrát és meleg színt mutat. Mind a selyem csillogása, mind a kasmír melege. Selymes érintéssel rendelkezik, bőrbarát és nem irritáló. Jó rugalmassági és helyreállítási tulajdonságai vannak, nem könnyen deformálódnak, és könnyen gondozható. Ez alkalmas csúcskategóriás divat, kendő, sál és háztartási cikk készítésére. A selyem kasmírszövet nemcsak a viselő rendkívüli ízét és nemes állapotát tükrözi, hanem az életminőség elérésének szimbóluma is. A ruházati művészet kiállításaként a selyem kasmírszövet minden érintése a természet és a luxus csodálatos fúzióját közvetíti. Ez egy mind a gyakorlati, mind az esztétikai érték modellje a textil területén.

Körülbelül
Jiaxing Jinkaiyue Kned Fabric Co., Ltd.
Jiaxing Jinkaiyue Kned Fabric Co., Ltd.
2000-ben alapították, Jiaxing Jinkaiyue Knitted Fabric Co., Ltd. cég elkötelezett a kiváló minőségű kötött anyagok gyártása iránt, széles szövetválasztékra specializálódott, beleértve a selymet, a tartós pamutot, a lenvászon, a gyapjút, a kasmírt és a különféle kevert szálakat. Mint Kína szokás Selyem kasmírszövet Gyártó és Selyem kasmírszövet Gyárak és beszállítók, Jin Hyatt fejlett körkötőgépeket használ, amelyekkel különféle kötéstípusokat tudnak készíteni, mind egyszálú, mind dupla jersey kötésekhez. Termékeink közé tartoznak a sima öltések, a bordás öltések, a jacquard kötés és az összetettebb kötési eljárások, mint például a magas szálú kötés, az egybuborékos kötés, a hurokkötés, a sálkötés, a lyukas kötés, a svájci bordás kötés és a hatszálas római kötés. Kínálatunkban megtalálhatók a következők: Selyem kasmírszövet elad. A vállalat körülbelül 300 alkalmazottat foglalkoztat, akiknek 20%-a kutatás-fejlesztéssel, technológiával és tervezéssel foglalkozik. A magasabb minőség biztosítása érdekében a Jin Kaiyue olasz, német, svájci, japán és tajvani csúcstechnológiás berendezésekbe fektetett be.
Becsületoklevél
  • Ajánlott kényelmi termékek
  • Piaci alkalmazás termékjavaslat
  • Ajánlott kényelmi termékek
  • Irányító egység
  • Munkahelyi Egészségügyi és Biztonsági Menedzsment Rendszer
  • Környezetvédelmi menedzsment rendszer
Hír
Selyem kasmírszövet Iparági ismeretek

Milyen szövési folyamatot alkalmaznak selyem kasmírszövetek előállításához? Hogyan befolyásolja ez a folyamat a szövet textúráját és megjelenését?

A szövési folyamat selyem kasmírszövet egy összetett és finom folyamat, amely ötvözi a hagyományos szövési technológia lényegét a modern technológiával. Ez a folyamat nagyjából több kulcsfontosságú linkre osztható, például nyersanyag-előkészítés, szövés és utófeldolgozás.
A nyersanyagválasztás az első és legfontosabb lépés a selyem kasmírszövetek előállításában. A selyem puha csillogásáról, jó nedvesség -felszívódásáról és légzőképességéről, valamint a természetes nemes temperamentumáról ismert, míg a kasmír páratlan melegségéről és puha érintéséről ismert. A JIAXING JINKAIYUE KNITT FIKL Co., Ltd. szigorú ellenőrzést hajt végre a nyersanyagok beszerzésének minden szakaszában, hogy biztosítsa a nyersanyagok nyomon követhetőségét, és fejlett technológiát alkalmaz az adatkezeléshez a nyersanyagok minőségének biztosítása érdekében.
A nyersanyag-előkészítési szakaszban mind a selyem, mind a kasmírot gondosan ki kell választani és előkezelni. A selyem nyersanyagoknak olyan folyamatokon kell átmenniük, mint a szérum és más szennyeződések eltávolítása és a finomítás, valamint a selyemszál fényének és lágyságának javításához. A kasmír nyersanyagoknak olyan folyamatokon kell menniük, mint a fésülés és a szennyeződés eltávolítása, hogy biztosítsák a kasmírszálak tisztaságát és egységességét.
A szövés a selyem kasmírszövetek előállításának alapvető kapcsolata. A Jiaxing Jinkaiyue Kned Fabric Co., Ltd. fejlett szövési berendezésekkel és technológiával rendelkezik, és az ügyfelek igényei szerint testreszabhatja a szöveteket. A szövési folyamat során a selyem és a kasmír szálak okosan összefonódnak, hogy egyedi szövetszerkezetet képezzenek.
A legjobb szövethatás elérése érdekében a szövési folyamat általában precíziós légsebességű szövőszéket vagy rapier szövőszéket használ. Ezeknek a szövőszéknek magas szintű automatizálása és intelligenciája van, és pontosan ellenőrizheti a fonalak összefonódó pontjait és feszültségét, hogy biztosítsa a szövet egységességét és stabilitását. Ezenkívül a fonalak táplálkozási sebességét és feszültségét szigorúan ellenőrizni kell a szövési folyamat során, hogy elkerüljék a szövet hibáit vagy hibáit.
A szövés technológiájának kiválasztásakor a szövet tervezési követelményei és felhasználása szerint különféle szövési módszerek, például sima, twill és szatén használhatók. A sima szövés szövetszerkezete szoros és a textúra lapos; A Twill Weave szövete jobb rugalmassággal és fényességgel rendelkezik; A szaténszövés szövete finom fényességéről és puha hangulatáról ismert.
A szövés után a selyem kasmírszövetnek utófeldolgozási folyamatok sorozatán kell átmennie annak minőségének és megjelenésének további javítása érdekében. Ezek az utófeldolgozási folyamatok magukban foglalják a festést, a befejezést, a formázást stb.
A festési folyamat során a környezetbarát festékeket és a fejlett festési technológiákat használják annak biztosítása érdekében, hogy a szövet fényes, egyenletes és tartós színű legyen. A befejezési folyamat javítja a szövet lágyságát, ráncos ellenállását és kopásállóságát olyan vegyi anyagok, például lágyítók és ráncokgátló szerek kezelésével. A formázási folyamat az, hogy a szövet stabil formában és méretben tartsa a magas hőmérsékletű vasaló és formáló berendezések révén.
A szövés folyamat mély hatással van a selyem kasmírszövet textúrájára és megjelenésére. Az alábbiakat részletesen elemezzük a szövet fénye, lágysága, rugalmassága, stabilitása, mintája és textúrája alapján.
A selyem puha és természetes csillogásáról ismert, és a szövési folyamat fontos hatással van a selyem kasmírszövetek fényére. A szövési folyamat során a fonal átlapolási pontjai és feszültségszabályozása közvetlenül befolyásolja a szövet felületének sík és fényvisszaverő hatását. A pontos szövőberendezések és technológiák használata biztosítja, hogy a fonal egyenletesen átlapolódjon, és a feszültség mérsékelt legyen, így a szövet egyenletes és finom csillogást mutat. Ezenkívül a festési és befejező kezelések az utófeldolgozási folyamatban tovább javíthatják a szövet fényét, szebbé és vonzóbbá téve.
A Cashmere híres összehasonlíthatatlan lágy érintéséről, és a selyem kasmírszövet lágyságát közvetlenül befolyásolja a szövés. A szövés során a fonalak kiválasztása, az összefonódási módszerek és a feszültségvezérlés befolyásolja a szövet lágyságát. A mérsékelt finomságú és jó egységességű fonalak használata, valamint az ésszerű összefonódási módszerek és a feszültségvezérlés a szövet lágyabbá és kényelmesebbé teheti. Ezenkívül a lágyító kezelés az utófeldolgozási folyamatban tovább javíthatja a szövet lágyságát, így selymes és sima érzés.
A selyem kasmírszövetek rugalmassága és ellenálló képessége szintén az egyik fontos mutatója annak minőségének mérésére. A szövési folyamat jelentős hatással van a szövet rugalmasságára és ellenálló képességére. A szövési folyamat során a fonalak összefonódási sűrűségének és feszültségének szabályozásának a legfontosabb tényezők, amelyek befolyásolják a szövet rugalmasságát. Az ésszerű összefonódási sűrűség és a feszültségvezérlés miatt a szövet jó rugalmassággal és ellenálló képességgel rendelkezik, és nem könnyű deformálódni. Ezenkívül az utófeldolgozási folyamatban a ráncokgátló szerkezelés tovább javíthatja a szövet ráncos ellenállását és ellenálló képességét, tartósabbá téve.
A szövet stabilitása arra utal, hogy képes fenntartani a stabil alakot és méretét különböző környezetekben. A szövési folyamat fontos hatással van a szövet stabilitására. A szövési folyamat során a fejlett szövőberendezések és technológiák használata biztosítja, hogy a fonalak egyenletesen összefonódjanak és mérsékelt feszültséggel rendelkezzenek, ezáltal javítva a szövet stabilitását és mérete pontosságát. Ezenkívül az utófeldolgozási eljárásban a formázási kezelés tovább javíthatja a szövet stabilitását, így fenntarthatja a jó formát és a méretét különböző környezetekben.
A selyem kasmírszövet mintája és textúrája a megjelenés szépségének fontos részét képezi. A szövési folyamat közvetlen hatással van a szövet mintájára és textúrájára. A szövés során a fonal színének, vastagságának és összefonódási módszerének megváltoztatásával különféle minták és textúrahatások jönnek létre. A Jiaxing Jinkaiyue Knott Fabric Co., Ltd. professzionális K + F -csapatával rendelkezik, amely a szöveteket az ügyfelek igényei szerint testreszabhatja, beleértve típusokat, színeket, mintákat stb., Hogy megfeleljen az ügyfelek személyre szabott igényeinek. Ezenkívül a nyomtatási és dombornyomó kezelések az utófeldolgozási folyamatban tovább javíthatják a szövet mintázatát és textúrájának hatásait, így egyedülállóbbá és gyönyörűbbé teszik. $ $ $ $ $

Gyártási kapacitásainkat erős K+F képességeink párosítják, ami lehetővé teszi számunkra, hogy nagyszámú projektet szállítsunk jobb minőségben és rövidebb határidőkkel.

Gyártási képességek

Az erős gyártási kapacitás növeli a versenyképességét

  • A jobb minőség biztosítása érdekében a Jin Hyatt olasz, német, svájci, japán és tajvani csúcstechnológiás gépekbe fektetett be.

  • A cég főként különféle anyagokkal foglalkozik, beleértve az eperfa selyemet, a folyékony ammóniás pamutot, a gyapjút, a kasmírt, a szabadtéri sportokhoz használt anyagokat és a különféle szálkeverékeket.

  • A vállalat hatékonyan kezeli a nyersanyagok és a késztermékek tárolását, integrálja a teljes termelési folyamatot, és javítja az általános hatékonyságot.

  • A vállalat a prémium piacot célozza meg kiváló minőségű kötött anyagokkal, és munkaerő-állományának 20%-át kutatás-fejlesztésre fordítja a termék értékének és versenyképességének növelése érdekében.